一、網(wǎng)架
支座、球形鋼
支座、球鉸
支座和抗震球型鋼
支座的加工工藝流程
設計加工生產(chǎn)圖→審圖→備料→生產(chǎn)交底→下料→按圖加工→噴砂→防銹、防腐處理→檢驗→標識→包裝發(fā)運
二、網(wǎng)架
支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的原材料檢驗
所需材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，檢查隨材料附帶的質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）等質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行檢驗。并由質(zhì)量檢驗員對材料的外形尺寸進(jìn)行檢驗。材料表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，深度不和表面銹蝕等級必須符合現行國家標準。
三、網(wǎng)架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的生產(chǎn)
1、生產(chǎn)工人應認真核對產(chǎn)品加工圖，發(fā)現問(wèn)題應立即向技術(shù)負責人提出，以便及時(shí)解決問(wèn)題。
2、對重要節點(diǎn)尺寸必須進(jìn)行放樣或計算。
3、放樣、下料和構件組裝，檢驗所使用的量具，必須是計量檢測部門(mén)檢定合格的量具。
4、下料的切割線(xiàn)必須正確、清晰，預留焊接收縮量及切割邊緣加工等加工余量。
四、網(wǎng)架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的防銹：
除銹后的構件應立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹漆，油漆的涂刷要求應按設計規定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書(shū)和相應品種的油漆和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說(shuō)明書(shū)控制。油漆后，應由專(zhuān)人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點(diǎn)，拼裝基準線(xiàn)中心線(xiàn)，吊點(diǎn)等標記和標識。
五、網(wǎng)架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的驗收：
由專(zhuān)職檢驗員對支座的檢驗、試驗結果進(jìn)行檢查，待以上檢驗均合格后在支座件上貼上合格證，以供包裝和出廠(chǎng)。以檢查構件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現場(chǎng)順利安裝，
