QZ 系列球型支座構造特點(diǎn)及功能
0Z系列球型支座是由上支座板含不銹鋼板、下支座板、球冠襯板、聚四氟乙烯滑板(即平面四氟板、球面四氟板)及防塵結構等組成。本系列產(chǎn)品與普通盆式橡膠支座相比,其轉角更大、轉動(dòng)靈活、承載力大、容許位移量大等特點(diǎn),而且能更好地適應支座大轉角的需要。該系列產(chǎn)品被廣泛應用于曲線(xiàn)橋、直橋、斜橋及城市立交橋等橋梁工程中。
QZ 球型支座產(chǎn)品分類(lèi):
球型支座具有承受豎向荷載和各向轉動(dòng)動(dòng)能,按其水平向位移特性分類(lèi)為:
A 、雙向活動(dòng)支座:具有多向位移性能,代號DX ;
B 、單向活動(dòng)支座:承受單向水平荷載,具有縱向位移性能,代號ZX ;
C 、固定支座:承受各向水平荷載,各向均無(wú)位移,代號GD 。
QZ 球形支座結構型式
球型支座由上支座板(含不銹鋼板)、球冠襯板、下支座板、平面聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板和防塵結構等組成。
產(chǎn)品代號表示方法
QZ 系列球形支座的技術(shù)性能
1 、支座反力(豎向承載力)分為16 級;1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 5000 , 6000 , 7000 , 8000 , 9000 和10000 , 12500 , 15000,17500 , 20000KN 。
2 、支座設計轉角θ分為0.01 、0.15 和0.02rad (根據需要可增大)。
3 、支座設計位移量
順橋向:1000 一2500KN e=士50 和士100mm ;
3000 一10000KN e=士50 、土1 00mm 和士1 50mm ;
橫橋向(GX 多向活動(dòng)支座)e=土2Omm
設計位移量根據工程需要可進(jìn)行變更。
4 、支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下,應力為30Mpa 左右時(shí),取值如下:常溫(-25 ℃ ~+60 ℃ )0 .03 低溫(-40 ℃ ~+40 ℃ )0.05
5 、支座可承受的水平力:
縱向活動(dòng)支座(ZX )橫橋向水平力為支座反力的10 %
固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10 %
QZ 球形支座的安裝
1、采用本系列支座時(shí),橋梁梁體及橋墩臺支承部位的混凝土標號不得低于C35 ,特殊情況需征得設計單位同意。
2 、支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接,必要時(shí)可采用與預埋鋼板焊接,但將支座與預埋鋼板焊接時(shí),要防止支座鋼體過(guò)熱,以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。
3 、支座安裝高度應符合設計,要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm.
4 、安裝時(shí)支座的相對滑動(dòng)面應用丙酮、酒精仔細擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后在表面均勻地涂滿(mǎn)295 硅脂。
5 、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉動(dòng),然后及時(shí)安裝活動(dòng)支座的橡膠防塵置。
6 、支座出廠(chǎng)時(shí),應由生產(chǎn)廠(chǎng)家將支座調平,并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉動(dòng)和傾覆。支座可根據設計需要預設轉角及位移,但用戶(hù)應在訂貨時(shí)提出預設轉及位移量的要求,由生產(chǎn)廠(chǎng)家在裝配時(shí),預先調整好。
7 、支座安裝前方可開(kāi)箱,并檢查裝箱清單,包括配件清單、原材料檢驗報告復印件、支座產(chǎn)品合格證及支座安裝養護細叭。施工單位開(kāi)箱后、不得任意松動(dòng)連接螺栓,并不得任意拆卸支座。
QZ 球型支座安裝注意事項
1 、支座開(kāi)箱并檢查裝箱清單及合格證。
2 、安裝支座板及地腳螺栓:在下支座析四角鋼楔塊調整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩面頂面20-5Omm ,找正支座縱、橫向中線(xiàn)位置,使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。
3 、環(huán)氧砂槳硬化后,拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿(mǎn)抽出楔塊的位置。
4 、在梁體安裝完畢后,或現澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后,在張拉梁體預應力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉動(dòng)。
5 、拆除上、下支座連接板后,檢查支座外觀(guān),并及時(shí)安裝支座外防塵罩。
6 、當支座與梁體及墩臺采用焊接連接時(shí),應先將支座準確定位后,用對稱(chēng)間斷焊接縫將下支座與橋墩臺上預埋鋼板焊接,焊接時(shí)防止溫度過(guò)高對聚四氟乙烯板的影響。焊接后做防銹處理。
QZ 球形支座的養護
1 、支座使用期間每年定期進(jìn)行一次檢查及養護。
2 、檢查支座地腳螺母有無(wú)剪斷,支座橡膠密封圈有無(wú)龜裂、老化。
3 、檢查支座相對位移是否均勻,逐個(gè)記錄支座位移量。
4 、清除支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵。
5 、松動(dòng)地腳螺母一次,清洗上油以免螺母銹死,然后緊固。
6 、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化,以便校核支座內聚四氟乙烯板的磨耗情況,當支座變化高度超過(guò)3mm 時(shí),應拆除橡膠密封圈,檢查聚四氟乙烯板的情況。
7 、定期對支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理(不銹鋼滑動(dòng)面除外)。